奥鹏易百

 找回密码
 立即注册

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

帮助中心知识拓展客服QQ 515224986
查看: 692|回复: 0

西工大17秋《机械制造工艺与夹具》在线作业

[复制链接]

1万

主题

1

回帖

2万

积分

论坛元老

积分
29370
发表于 2018-1-14 21:35:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
扫码加微信
西工大17秋《机械制造工艺与夹具》在线作业0001
试卷总分100得分0答案

一、单选题(共25道试题共100分)
1.在一个尺寸链中,增环的最少个数是()。
A.零个
B.一个
C.二个
D.不确定
2.在车床两顶尖间车削细长光轴,由于机床和工件的刚性均差,故车削后光轴呈()。
A.中凹马鞍形
B.锥形
C.腰鼓形
D.双曲线形
3.一工艺系统的误差复映系数为0.25,工件在本工序前的圆度误差为0.5mm,为保证本工序的0.01mm的形状精度,本工序最少的走刀次数是()。
A.一次
B.二次
C.三次
D.四次
4.当表面层的残余拉应力超过材料的()时,零件表面就会产生裂纹。
A.温度极限
B.硬度
C.强度极限
D.粗糙度
5.采用工序集中的原则,有利于保证被加工表面的()。
A.粗糙度
B.形状精度
C.位置精度
D.尺寸精度
6.()是机械加工艺过程的基本组成部分。
A.工序
B.工步
C.走刀
D.工位
7.强迫振动的振幅大小,在很大程度上取决于干扰力频率和()的比值。
A.系统无阻尼固有频率
B.惯性
C.残余拉应力
D.残余压应力
8.普通车床上车外圆时的误差敏感方向是在()。
A.Fx方向
B.Fy方向
C.Fz方向
D.合力方向
9.喷丸、滚压等强化工艺可以()疲劳强度,原因是表面层产生了冷作硬化和残余拉应力。
A.降低
B.提高
C.缩小
10.用于检验工件表面缺隐的探伤方法,如磁力探伤、萤光探伤等常安排在()。
A.粗加工前
B.细加工阶段
C.精加工阶段
D.超精加工阶段
11.一般说来,在一定条件下工作的一对摩擦副,摩擦表面的粗糙度主要对初期磨损有影响,其规律是()。
A.粗糙度愈大愈耐磨
B.粗糙度愈小愈耐磨
C.在某一个粗糙度下最耐磨
12.机械加工中,强迫振动的振幅大小除了与频率比有关外,还与()和系统的静位移有关。
A.频率
B.硬度
C.阻尼比D
D.温度
13.根据一批工件的误差出现规律,误差可分为系统性误差和()两类。
A.随机误差
B.理论误差
C.调整误差
D.精度误差
14.轴在两顶尖间装夹,限制了()个自由度,属于不完全定位。
A.四
B.五
C.六
D.完全
15.一般说来,被加工材料的(),切削后的冷硬现象愈严重。
A.硬度愈大,塑性愈小
B.硬度愈大,塑性愈大
C.硬度愈小,塑性愈大
D.硬度愈小,塑性愈小
16.薄壁环形零件在细、精加工阶段往往安排有人工时效工序,其目的是()。
A.提高零件机械性能
B.改善加工性
C.消除内应力
17.在普通车床上加工光轴出现马鞍形,其原因是()。
A.主轴径向跳动
B.导轨与主轴在水平面内不平行
C.主轴轴向窜动
D.导轨与主轴的垂直面内不平行
18.在卧式镗床上镗孔,镗床主轴与工作台有平行度误差,当工作台进给时,所加工的孔产生的误差是()。
A.圆柱度误差
B.母线直线度误差
C.孔与底面平行度误差
D.孔与端面的垂直度误差
19.机械加工中,如果粗糙度的加工纹理方向与受力方向(),则疲劳强度将显著降低。
A.平行
B.垂直
C.交错
20.切削加工中,零件表面层因塑性变形或金相组织变化而引起体积(或比容积)的变化,若体积增大,则表面层要产生()。
A.拉应力
B.反作用力
C.压应力
D.阻尼
21.根据加工要求,少于()点的定位,称为不完全定位;某方向的自由度被重复限制两次以上的定位,称为过定位。
A.三次
B.两次
C.五
D.六
E.完全
F.不完全
22.铣床上采用的分度头,车床上采用的中心架等都属于()夹具。
A.组合
B.专用
C.通用
23.定位基准是工件上的一个(),当工件定位时,它使工件在工序尺寸方向上获得确定的位置。
A.点
B.线
C.面
D.点、线或面
24.工件以轴为定位基准在半孔中定位时,半孔应按()制的孔H7配合来确定其孔径及公差。
A.基轴
B.规则工艺孔
C.本体
25.设计联动夹紧机构时,为防止装夹误差逐渐积累而影响加工精度,应使夹紧力的方向与()平行。
A.定位基准面
B.加工表面
C.夹压面

更多学习资料请登录www.openhelp100.com

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|www.openhelp100.com ( 冀ICP备19026749号-1 )

GMT+8, 2024-11-1 08:12

Powered by openhelp100 X3.5

Copyright © 2001-2024 5u.studio.

快速回复 返回顶部 返回列表